1月25日， 2021“智造基石”優選榜正式揭曉，聯想“工業大數據平臺及應用”獲得數字化轉型年度創新方案；“聯想助力冠捷屏幕質檢數智化提速數字化轉型”獲得優秀案例。此前，在2021年10月15日舉行的首屆中國制造業領袖峰會上，聯想中國憑借在企業智能化轉型上所做出的探索實踐和獨創性貢獻，奪得了峰會年度“數字化轉型”大獎。

這些獎項充分肯定了聯想在中國數智化轉型中所做出的貢獻。中國制造向中國智造邁進，已成為國家戰略，聯想已經在制造領域率先實現了中國智造，并不斷向中國制造賦能，助力中國制造企業向中國智造邁進。

此次獲獎的“聯想工業大數據平臺及應用”是聯想數據智能業務集團（DIBG）在聯想新IT引擎——“擎天”的基礎上，融合大數據平臺LeapHD、工業物聯網平臺LeapIoT和企業級人工智能平臺LeapAI于一體，提供聯想iLeapCloud工業互聯網平臺，為用戶構筑企業級的數據智能核心平臺，實現了全域數據融合，并向中國制造企業提供數據治理咨詢及服務。

目前，聯想數據智能業務已經在汽車制造、石油石化、能源電力、電子制造等行業深入應用，賦能國內300多家領軍工業企業，其賦能的陜重汽質量大數據項目助力陜西汽車集團有限公司榮獲第四屆中國質量獎提名獎，充分印證了旗下陜重汽質量管理控制塔的創新實踐成果。

此次獲得“優秀案例獎”的“聯想助力冠捷屏幕質檢數智化提速”，是聯想賦能中國制造的又一個成功案例。在冠捷項目中，聯想提供了工控機ECI 430+ThinkStation P920 ，采用聯想新IT引擎——“擎天”的邊緣云融合架構，多臺工控機采集不同產線的圖像，匯集到一臺ThinkStation做算法分析，分享算力。在缺陷識別方面，聯想為冠捷實現兩大類缺陷檢測：一類是常規的暗點/黑點/彩點、線條、黃斑等；第二類是未知缺陷檢測，最大可能控制漏檢率。為了滿足新增類型的缺陷，聯想將自適應技術加入算法中，建立了端到端的數據管理系統，積累歷史數據及構建完整的缺陷知識圖譜，對不良風險進行分析、預測預警、回溯。實現產線質量的持續提升及精細化控制。此方案讓冠捷的人力成本節省了50%，效率和準確率提升了30%。

不難看出，聯想賦能中國制造的背后，是聯想中國重構的新IT引擎——“擎天”，它具備了云原生、中臺化、AI智能三大特征，面對客戶場景需求時，它能夠以更低成本、更敏捷高效、更一體化地完成開發和應用。例如：在混合云架構下，使復雜多樣場景應用得以快速開發、敏捷交付和規模化復制，同時人工智能的深度參與，可以通過模塊化、自學習AI引擎，輔之以大數據平臺，嵌入到各行業場景應用中，讓效率提升、價值創造、決策管理全面“智慧化”，實現“擎天”革命性的生產力釋放，將數據轉化成生產資料，并產生巨大的價值。

目前，聯想“擎天”已經為政府、教育、金融、制造、能源、交通、廣電、物流、醫療等十大行業提供智能化賦能，具備了全場景提升行業智能化升級能力，尤其通過業務和技術模塊的靈活組合，已為企業定制不少具備轉型勢能的模塊功能，例如智慧魔方、聯想大腦等一系列擁有轉型能力的服務解決方案，已經為千行百業轉型升級提供了優質服務，并加速了企業產品和商業模式創新。

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