近年來，稀土行業(yè)的發(fā)展受到了國內(nèi)外各界的密切關(guān)注。以鑭、鈰、鐠、釹等為代表的17種稀土元素，被廣泛地應(yīng)用于先進(jìn)制造業(yè)、現(xiàn)代國防軍工、電子信息、航空航天、新型能源等多個領(lǐng)域，在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中起著十分重要的作用，被形象地譽(yù)為“工業(yè)維生素”。

近日，中國北方稀土(集團(tuán))高科技股份有限公司(以下簡稱“北方稀土”)董事長趙殿清在接受《證券日報》記者專訪時,分析了稀土的戰(zhàn)略價值和稀土產(chǎn)業(yè)的市場定位，揭開了稀土的神秘面紗。

趙殿清表示：“稀土由于獨(dú)特的電子層結(jié)構(gòu)和聲、光、電、磁等特性，在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁新材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。在全球稀土下游應(yīng)用中，磁材占比最高達(dá)到25%以上，其次為石油裂化等稀土催化材料占比達(dá)到22%，冶金材料(含儲氫合金)和拋光材料，占比分別為18%和14%。美國、日本、歐盟等主要發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體都將稀土列為戰(zhàn)略資源或關(guān)鍵原材料，稀土資源的重要性已經(jīng)上升到國家戰(zhàn)略競爭層面。綜合而言，稀土已成為極其重要的戰(zhàn)略資源，產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間十分廣闊，前景不可限量。”

科技創(chuàng)新

點(diǎn)燃企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

目前，北方稀土“萬噸級輕稀土碳酸鹽連續(xù)化生產(chǎn)工藝研究及產(chǎn)業(yè)化”替代了傳統(tǒng)單級沉淀工藝，實現(xiàn)了萬噸級輕稀土碳酸鹽沉淀過程連續(xù)自動化生產(chǎn);“鈰鋯固溶體項目”打破了國外壟斷，對我國燃油汽車尾氣治理和稀土產(chǎn)業(yè)的升級意義重大。

趙殿清介紹，“萬噸級輕稀土碳酸鹽連續(xù)化生產(chǎn)工藝研究及產(chǎn)業(yè)化”項目研發(fā)團(tuán)隊自主研發(fā)了輕稀土碳酸鹽連續(xù)化沉淀、碳酸氫銨與氨水的混合沉淀劑和自動化控制技術(shù)，并通過技術(shù)集成成功解決了目前單級、間歇式生產(chǎn)造成的用水量大、廢水產(chǎn)生量大、產(chǎn)品質(zhì)量波動大、沉淀劑濃度較低且碳酸根離子的利用率低、整個生產(chǎn)過程中自動化水平低等問題，成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

對于該項目，趙殿清表示：“目前，項目生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品均一性較好，總體產(chǎn)能達(dá)到兩萬噸以上，并且首次在稀土行業(yè)實現(xiàn)了真正意義上的碳酸稀土沉淀生產(chǎn)連續(xù)化、自動化，使稀土碳酸鹽的制備工藝技術(shù)水平、控制裝備水平得到了顯著提升?，F(xiàn)在，該項目實現(xiàn)了二氧化碳減排80%，電耗降低29%，廢水量降低40%，設(shè)備生產(chǎn)能力提高43%，極大地降低了生產(chǎn)成本，每年節(jié)約生產(chǎn)成本1億元以上，減排二氧化碳約3萬噸。”

鈰鋯固溶體，作為汽車催化劑中的一個重要組成材料，生產(chǎn)技術(shù)長期被國外市場所壟斷，日本、法國、荷蘭的三家企業(yè)占據(jù)著國際鈰鋯固溶體70%的市場份額。2019年，北方稀土與天津工業(yè)大學(xué)憑借在各自領(lǐng)域的專業(yè)特長成功牽手，借助企業(yè)與院校的優(yōu)勢強(qiáng)勢“聯(lián)姻”，很快誕生出一支撬動國際環(huán)保技術(shù)格局的“杠桿”。趙殿清說：“2019年9月份，鈰鋯固溶體中試試驗線產(chǎn)出了鈰鋯固溶體產(chǎn)品，并具備了月產(chǎn)2噸的規(guī)模。”

值得一提的是，除了科技創(chuàng)新的力量，北方稀土還具有資源優(yōu)勢和價格優(yōu)勢，這也大大吸引了汽車環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠商的目光。

趙殿清告訴《證券日報》記者：“目前，北方稀土檢修服務(wù)分公司正在加緊建設(shè)年產(chǎn)500噸的鈰鋯固溶體生產(chǎn)線，預(yù)計今年10月底可以投產(chǎn)。與此同時，已經(jīng)有多家汽車尾氣治理環(huán)保企業(yè)與北方稀土達(dá)成初步的合作意向。”

多種優(yōu)勢

助力企業(yè)優(yōu)化升級

近年來，稀土行業(yè)發(fā)生了深刻的變革，特別是《國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)稀土行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的若干意見》和《中國的稀土狀況與政策》(白皮書)頒布以及我國“1+5”的稀土大集團(tuán)組建以后，北方稀土和整個稀土行業(yè)也迎來了關(guān)鍵的戰(zhàn)略機(jī)遇期。

趙殿清談到：“同國際相比，我們的優(yōu)勢主要有四點(diǎn)。一是中國為全球最大的稀土儲備國，目前我國稀土儲量為4400萬噸，占比超過全球三分之一，為37%。二是我國是唯一擁有稀土產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條和稀土選冶全分離先進(jìn)技術(shù)的國家，也是世界上唯一能夠提供全部17種稀土元素產(chǎn)品的國家。三是國家產(chǎn)業(yè)政策的巨大支持以及系列政策的相繼出臺，六大稀土集團(tuán)應(yīng)運(yùn)而生，稀土行業(yè)集團(tuán)化、集約化、綠色化、高端化發(fā)展格局初步形成，‘多、小、散’的局面得到徹底扭轉(zhuǎn)。四是以我們白云鄂博為代表的‘鐵-稀土’伴生礦床，在開采鐵礦的同時進(jìn)行稀土的選冶，具有天然的成本競爭優(yōu)勢。”

北方稀土在原料產(chǎn)業(yè)方面順應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、環(huán)保節(jié)能綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，基本完成了原料產(chǎn)業(yè)的整合與環(huán)保改造，消除了發(fā)展瓶頸，目前已經(jīng)完全實現(xiàn)了廢水“零排放”，環(huán)保水平在全行業(yè)領(lǐng)先。但與此同時，廢棄物處理難度大、環(huán)保成本上升也是不爭的事實。

對此，趙殿清表示：“目前，北方稀土正在積極探索冶煉分離氨氮資源在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，力求達(dá)到資源綜合利用、降低成本、形成特色產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)。同時，‘稀土冶煉氨氮副產(chǎn)品資源化與鹽堿地治理新技術(shù)研發(fā)及大田試驗’項目正在穩(wěn)步開展，預(yù)計年底將會有一個初步結(jié)果。接下來，北方稀土將著眼于循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排，讓‘稀土’真正實現(xiàn)綠色制造，努力實現(xiàn)稀土生產(chǎn)過程的二次資源全部綜合利用。”

目前，北方稀土已經(jīng)在新材料產(chǎn)業(yè)鏈延伸、新材料企業(yè)兼并重組、自主知識產(chǎn)權(quán)成果轉(zhuǎn)化等方面全面布局，同時在綠色冶煉分離、稀土金屬-磁性材料-永磁電機(jī)、稀土合金、稀土催化劑、稀土醫(yī)療、稀土農(nóng)肥等六大方向力爭有所突破，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

“四降兩提”

實現(xiàn)企業(yè)提質(zhì)增效

從1961年北方稀土前身包鋼8861稀土實驗廠建廠，到2015年證券簡稱由“包鋼稀土”更名為“北方稀土”，再到如今的稀土行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，近60年的發(fā)展歷程讓北方稀土對我國乃至世界稀土行業(yè)的發(fā)展起到舉足輕重的作用。

自2018年開始，北方稀土精準(zhǔn)發(fā)力，全面深化改革，探索試點(diǎn)企業(yè)磁材公司、天驕清美公司、貯氫公司、電池公司、稀寶醫(yī)療公司及冶煉分公司(華美公司)的改革，推行市場化選聘職業(yè)經(jīng)理人團(tuán)隊+內(nèi)部二次瘦身健體和機(jī)制轉(zhuǎn)換的改革舉措，通過改革關(guān)鍵一招激活全局，推進(jìn)了整體產(chǎn)業(yè)進(jìn)步。

從當(dāng)初帶領(lǐng)8個人干活的包鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐前班長，到如今領(lǐng)導(dǎo)數(shù)千名干部員工的企業(yè)領(lǐng)航者，趙殿清對企業(yè)的管理有深刻的認(rèn)識和獨(dú)到的見解。近兩年，北方稀土的營業(yè)收入和凈利潤分別增長了77.30%和53.62%，而管理費(fèi)用僅增長31.74%。

“‘四降兩提’實施以來，我們在內(nèi)部進(jìn)行‘二次瘦身健體’，模擬事業(yè)部制運(yùn)行。冶煉分公司(華美公司)、磁材公司、貯氫公司、電池公司、天驕清美、稀寶醫(yī)療公司這幾家試點(diǎn)企業(yè)和國貿(mào)公司員工數(shù)總體上從2017年的4010人減為2019年的2738人，減少機(jī)構(gòu)27個，精簡34.62%。”趙殿清向《證券日報》記者表示，“冶煉分公司(華美公司)和磁材公司實行了計件工資制，效率普遍提升。2019年冶煉分公司(華美公司)鐠釹氧化物由過去80人每月生產(chǎn)245噸到現(xiàn)在65人每月生產(chǎn)815噸，勞動生產(chǎn)率提高了4倍。”

與此同時，北方稀土還引入民營企業(yè)市場化經(jīng)營機(jī)制。趙殿清說：“我們在磁材公司采用市場化選聘經(jīng)營管理團(tuán)隊和契約化管理，精簡人員60%以上。該制度實施后，合金生產(chǎn)線人均產(chǎn)量由每月生產(chǎn)6.94噸提升到每月生產(chǎn)19.14噸，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。”

趙殿清表示：“通過打破傳統(tǒng)薪酬體系壁壘，實現(xiàn)拉大收入分配差距，從而有效放大薪酬激勵效果。同時，配合主業(yè)倒推分離輔業(yè)改革，成立了檢修服務(wù)分公司，安置主業(yè)冗員759人，釋放了主業(yè)降本空間，使輔業(yè)變主業(yè)，配角變主角，主動考慮企業(yè)的多種經(jīng)營和獨(dú)立發(fā)展。”

“下一步，北方稀土將在總結(jié)推廣已有改革成功經(jīng)驗的同時，繼續(xù)將改革引向深入，對標(biāo)各個領(lǐng)域標(biāo)桿企業(yè)，提質(zhì)增效，依靠改革推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”趙殿清如是說。

關(guān)鍵詞： 稀土行業(yè) 前景