世界電纜制造商的一些超高壓技術(shù)特點

耐克森

采用MDCV工藝，導(dǎo)體截面為800mm2，采用不分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，(800mm2以上采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu))，絕緣層標(biāo)稱厚度35.6mm，金屬套采用焊接平鋁套，外護(hù)套采用阻燃PE材料，設(shè)計方案為蛇形布置；

耐克森公司金屬焊接平鋁套特點：

金屬帶在水平方向與電纜軸線平行放線,鋁帶邊緣被切開，表面干凈而且寬度，鋁帶通過一系列塑料模具而成型與電纜直徑相同，電纜由模具導(dǎo)入而不接觸鋁帶，調(diào)整鋁帶形狀直到他的邊沿緊貼電纜并有一定壓力，接縫用激光束進(jìn)行焊接，焊接處由攝像機(jī)進(jìn)行檢查，焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)借助于渦流對任何缺陷進(jìn)行檢測，焊接管通過一系列模具后收縮，電纜及鋁管然后通過履帶牽引設(shè)備牽引，這臺履帶牽引設(shè)備，控制整個生產(chǎn)線線速度。

耐克森交聯(lián)聚乙烯電纜結(jié)構(gòu)：

1、銅導(dǎo)體→導(dǎo)體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→膨脹帶→銅絲→反扎銅帶→膨脹帶→鋁帶→PE護(hù)套

2、銅導(dǎo)體→導(dǎo)體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→半導(dǎo)電帶→鋁帶→PE外護(hù)套

3、銅導(dǎo)體→導(dǎo)體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→膨脹帶和銅絲屏蔽→膨脹帶→鋁套/（鉛）帶→PE外護(hù)套

法國雪力克公司（SILEC）

采用VCV工藝,導(dǎo)體采用分割導(dǎo)體，金屬套鋁塑復(fù)合綜合防水層和鋁絲屏蔽結(jié)構(gòu)，絕緣標(biāo)稱厚度為32.0mm。外護(hù)套采用阻燃PE材料，設(shè)計方案為蛇形布置；具有500kV和400kV級XLPE電纜供貨業(yè)績主要分布在歐洲和中國。

普睿司曼

采用MDCV工藝，導(dǎo)體截面為1000mm2，采用四分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，絕緣標(biāo)稱厚度30.2mm，金屬套為焊接平鋁套，外護(hù)套采用阻燃PE材料。

德國南方

采用MDCV工藝，導(dǎo)體六分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，絕緣標(biāo)稱厚度34.0mm，金屬套采用銅帶和銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)，外護(hù)套采用阻燃PE材料。

JPS公司

VCV工藝，導(dǎo)體投標(biāo)截面為800mm2，采用四分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，絕緣層標(biāo)稱厚度31.4mm，金屬套采用擠包皺紋鋁套，外護(hù)套采用阻燃PVC材料，設(shè)計方案為蛇形布置。

VISCASC

VCV工藝，導(dǎo)體投標(biāo)截面為800mm2，采用五分割，絕緣標(biāo)稱厚度為30.0mm，金屬套采用擠包皺紋鋁套。外護(hù)套采用阻燃PVC材料。

古河公司

截面為800mm2，采用五分割緊壓元形絞合導(dǎo)體。緩沖層：包帶厚0.25mm，3層，搭蓋50%，金屬帶厚0.25mm搭蓋50%。去氣：﹥350小時。

瑞士布魯克

采用MDCV工藝。

附：

VCV：垂直的交聯(lián)生產(chǎn)線

MDCV：長模交聯(lián)生產(chǎn)線

FZCV：以硅油作為傳輸介質(zhì)的交聯(lián)生產(chǎn)線